5月16日，在南京滨江开发区的中兴通讯南京5g智能制造基地内，记者看到，一辆辆蓝色的agv（工业级移动机器人）小车井然有序地运行着。
agv小车就像一个个随时待命的搬运工，通过5g＋数字孪生等技术衔接各个产线，把各种货物及时运到仓库。工作人员只需通过屏幕下达就可轻松完成。真正实现了从人找货到货找人的转变。
中兴通讯副总裁周建峰说，这是我们生产的起端，我把它比喻为我们工厂的心脏，一条条传送带就像血管通向每一个车间，完成的是物料输送过程。车间通过一系列自动化生产线、立体仓库、自动化输送线等实现产品不落地、端到端的柔性化和自动化生产运输，实现生产效率的大幅提升。
记者了解到，中兴通讯在南京滨江基地发挥既懂5g又懂制造的优势，对制造基地进行了5g全连接改造，广泛应用机器人、机器视觉、agv、5g＋数字孪生等技术，通过一系列自动化生产线、立体仓库、自动化输送线等实现产品不落地、端到端的柔性化和自动化生产运输，实现生产效率的大幅提升。基地目前每月可生产基站（小站）7万台，服务器4万台，对比2020年基站产品单位人时产出提升113％，服务器产品单位人时产出提升125％；同时物流周转效率提升50％，交货周期缩短了48％。（经济日报记者常理、崔国强 视频剪辑 张思扬）
（责任编辑：张思扬）
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